本文對山東耐磨風機葉輪進行了塑性成形方法的研究,可大大提高工件的強度和生產率,達到節能減排的目的,根據該零件的特征,制定并分析了成形工藝方案,采用多步工藝對其成形。山東耐磨風機葉輪,對擬定的工藝方案進行建模。應用有限元素值模擬,分析2A12鋁合金預成形和擠壓成形工序的擠壓過程以及模具結構和工藝參數對擠壓過程的影響規律,著重模擬了凸、凹模圓角和斜度等重要參數對金屬流動的影響。等效應變和速度場的分布規律,以及各變形區金屬網格的變化情況。
山東耐磨風機葉輪是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉換成勢能(壓力)。在單級離心風機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經葉輪時改變成徑向,然后進入擴壓器。